I. মূল নীতি ও বৈশিষ্ট্যের তুলনা
| বৈশিষ্ট্য | একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার | টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার |
| গঠন | একটি একক স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে ঘোরে। | দুটি ইন্টারমেশিং স্ক্রু একই বা বিপরীত দিকে আটটি ব্যারেল চিত্রে ঘোরে। |
| কনভিয়িং প্রিন্সিপল | এটি ড্র্যাগ ফ্লো দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং উপাদান, স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি দ্বারা উপাদানটি প্রকাশ করা হয়। | এটি পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট কনভেয়িং দ্বারা প্রভাবিত হয়, অনেকটা গিয়ার পাম্পের মতো, উচ্চ এবং স্থিতিশীল কনভেয়িং দক্ষতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। |
| মিশ্রণ ক্ষমতা | তুলনামূলকভাবে দুর্বল, প্রধানত শিয়ার মিশ্রণের উপর নির্ভর করে। | অত্যন্ত শক্তিশালী, স্ক্রু উপাদানগুলির জটিল সংমিশ্রণের মাধ্যমে শিয়ার, বিচ্ছুরণ এবং বিতরণমূলক মিশ্রণ অর্জন (যেমন ব্লক এবং দাঁতযুক্ত ডিস্ক)। |
| স্ব-পরিষ্কার করার ক্ষমতা | দুর্বল, উপাদান অবশিষ্টাংশ প্রবণ. | শক্তিশালী; দুটি স্ক্রু একে অপরের বিরুদ্ধে মুছে দেয়, ফলে উপকরণগুলির একটি সংকীর্ণ বাসস্থান সময় বন্টন হয়, এটিকে তাপ{0}}সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। |
| খাওয়ানোর ক্ষমতা | এটির পাউডার সামগ্রী এবং খাওয়ানোর জন্য কঠিন-সামগ্রী-খাবার ক্ষমতা কম। | এটির শক্তিশালী খাওয়ানোর ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি বিশেষত কঠিন-খাওয়াতে-পাউডার এবং ফাইবারগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত৷ |
| এনার্জি ইনপুট | এটি প্রধানত শিয়ারিং এবং বাহ্যিক উত্তাপ দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণীয় তাপের উপর নির্ভর করে। | শিয়ার এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যার ফলে আরও নিয়ন্ত্রণযোগ্য শক্তি ইনপুট হয়। |
| চাপ বিল্ডিং ক্ষমতা | শক্তিশালী, স্থিতিশীল চাপ বিল্ডিং এবং ডাই মাধ্যমে এক্সট্রুশন জন্য উপযুক্ত. | এটির দুর্বল স্ব-চাপ তৈরির ক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণত চাপ তৈরির জন্য শেষে একটি একক স্ক্রু বা গিয়ার পাম্প সংযুক্ত করতে হয়। |
| খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ | সহজ গঠন, কম খরচে, এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ। | জটিল কাঠামো, উচ্চ খরচ (সাধারণত একটি একক স্ক্রু থেকে 3 থেকে 10 গুণ), এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উচ্চ পেশাদার প্রয়োজনীয়তা। |
২. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
1. প্লাস্টিক পণ্যের এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ:
পাইপ/প্রোফাইল: পিভিসি দরজা এবং জানালা, পিপিআর পাইপ, পিই গ্যাস পাইপ।
বোর্ড/শীট/ফিল্ম: পিএস শীট, অনমনীয় পিভিসি বোর্ড, ফিল্ম ব্লোয়িং (আংশিক), কাস্ট ফিল্ম।
তার, রড, তার এবং তারগুলি: প্লাস্টিকের তারের অঙ্কন, তারের নিরোধক স্তর এবং খাপের আবরণ।
2. পেলেটাইজিং:
ভাল তরলতা এবং সহজ ফর্মুলেশন (যেমন, পুনর্ব্যবহৃত পিই/পিপি ফিল্ম) সহ পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের গলে যাওয়া এবং পুনরায় ব্যবহার করা।
কিছু বাল্ক সাধারণ-উদ্দেশ্য প্লাস্টিক (যেমন, ভার্জিন পিই এবং পিপি রেজিন) এর পেলেটাইজিং।
3.অন্যান্য ক্ষেত্র:
ফুড এক্সট্রুশন (নুডলস, পাফড ফুড)।
রাবারের গরম-ফিড এক্সট্রুশন।
জমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারের প্রয়োগের পরিস্থিতি
1.পলিমার পরিবর্তন – টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের সবচেয়ে প্রাথমিক এবং ক্লাসিক প্রয়োগ:
ফিলার পরিবর্তন: উচ্চমাত্রার মাষ্টারব্যাচ বা যৌগিক উপাদান তৈরি করতে প্লাস্টিকের সাথে ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যালকম পাউডার, গ্লাস ফাইবার ইত্যাদি যোগ করা। টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডার হল গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক তৈরির মূল শক্তি।
ব্লেন্ড মডিফিকেশন: দুই বা ততোধিক পলিমার (যেমন, পিসি/এবিএস, পিপি/ইপিডিএম) মিশ্রিত করা।
শক্তিবৃদ্ধি পরিবর্তন: উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান শক্তি উন্নত করতে গ্লাস ফাইবার বা কার্বন ফাইবার যোগ করা।
কালারিং/কনসেন্ট্রেট পেলেটাইজিং: উচ্চ-ঘনত্বের রঙের মাস্টারব্যাচ এবং কার্যকরী মাস্টারব্যাচ তৈরি করা (যেমন, অ্যান্টিস্ট্যাটিক, ফ্লেম-রিটাড্যান্ট মাস্টারব্যাচ)।
2.রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া:
পলিমারাইজেশন: বাল্ক পলিমারাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন নাইলন 6 এর পলিমারাইজেশন।
প্রতিক্রিয়াশীল এক্সট্রুশন: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় গ্রাফটিং, ক্রস-লিঙ্কিং এবং অবক্ষয়ের মতো প্রতিক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করা (যেমন, ম্যালিক অ্যানহাইড্রাইড গ্রাফটেড পলিওলিফিন তৈরি)।
3.খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বিশেষ উপাদান প্রক্রিয়াকরণ:
খাদ্য: পুষ্টির সূত্রযুক্ত খাবার, ক্যান্ডি, এবং উদ্ভিদ{0}}ভিত্তিক প্রোটিন মাংসের টেক্সচারাইজেশন প্রক্রিয়াকরণ।
ফার্মাসিউটিক্যালস: ওষুধের টেকসই রিলিজ প্রস্তুতি-প্রক্রিয়াকরণ, এবং ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের নির্যাস মেট্রিক্সের সাথে মিশ্রিত করা।
অন্যান্য: ব্যাটারি স্লারি, পরিবাহী উপকরণ, সিলিকা জেল, সিরামিক ফিডস্টক ইত্যাদি।
4.উচ্চ-পেলেটিজিং অসুবিধা:
তাপ-সংবেদনশীল উপাদানের পেলেটাইজিং (যেমন, পিভিসি, নির্দিষ্ট প্রকৌশল প্লাস্টিক)।
পেলেটাইজিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য ডিভোলাটাইলাইজেশন প্রয়োজন (ছোট অণু, আর্দ্রতা এবং দ্রাবক অপসারণ)।