I. প্রাক-নতুন এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামের পরিদর্শন কমিশন
(1) চাক্ষুষ পরিদর্শন
কোনো সুস্পষ্ট ক্ষতি, ফাটল, স্ক্র্যাচ বা বিকৃতির জন্য ইউনিটটি সাবধানে পরিদর্শন করুন।
খোসা ছাড়ানো পেইন্ট বা মরিচা চিহ্নের জন্য পরীক্ষা করুন।
যাচাই করুন যে নেমপ্লেট চিহ্নগুলি স্পষ্ট এবং সুস্পষ্ট।
(2) মূল উপাদান পরিদর্শন
মিক্সিং ব্লেডগুলি (প্যাডেল) শিথিলতা, নমন বা পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে স্ক্রুগুলি আলগা বা অনুপস্থিত।
ধ্বংসাবশেষ বা বিদেশী বস্তুর জন্য মিক্সিং চেম্বার/ড্রাম চেক করুন।
উপরের পিন, টিল্টিং মেকানিজম, গেজ এবং সিগন্যাল ডিভাইসগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(3) নিরাপত্তা ডিভাইস পরিদর্শন
জরুরি স্টপ সুইচ, সুরক্ষা সুরক্ষা সুইচ এবং সীমা সুইচগুলি মসৃণ এবং কার্যকরভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন ক্ষতি হয়, অবিলম্বে মেরামতের জন্য তাদের রিপোর্ট করুন; তাদের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ভাল কাজের ক্রমে রয়েছে তা পরীক্ষা করুন।
(4) বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন
ক্ষতি বা উন্মুক্ত তারের জন্য পাওয়ার কর্ডগুলি পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে আউটলেটগুলি সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা হয়েছে।
ক্ষতি বা বৈদ্যুতিক ফুটো হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য তারগুলি এবং সুইচগুলি পরীক্ষা করুন৷
২. পূর্ব-অপারেশন প্রস্তুতি
1. (ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম) অপারেটরদের অবশ্যই নিরাপত্তা হেলমেট, নিরাপত্তা গগলস, প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস, নিরাপত্তা জুতা এবং একটি মুখোশ বা ধুলো মাস্ক সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে।
2. (পরিষ্কার এবং পরিদর্শন) মেশিনের সমস্ত অংশ পরিষ্কার রাখুন; বিশেষ করে, মিক্সিং ভেসেল এবং ডিসচার্জ ভালভের অভ্যন্তর অবশ্যই ভালোভাবে পরিষ্কার করতে হবে যাতে কোনো শক্ত বস্তু বা ধ্বংসাবশেষ নেই। মিক্সিং ড্রাম এবং ডিসচার্জ পোর্ট অবশ্যই শুকনো এবং বিদেশী বস্তু থেকে মুক্ত রাখতে হবে।
3. (সরঞ্জাম পরিদর্শন) সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুযায়ী সঠিক অপারেশনের জন্য ড্রাইভ সিস্টেম, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, কুলিং ওয়াটার সিস্টেম এবং সংকুচিত বায়ু সিস্টেম পরীক্ষা করুন। যাচাই করুন যে মিক্সিং প্যাডেলটি নিরাপদে ইনস্টল করা আছে, স্ক্র্যাপার এবং পাত্রের নীচের মধ্যে কোনও গ্রাইন্ডিং নেই এবং একটি সঠিক ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখা হয়েছে।
4. (পাওয়ার সাপ্লাই চেক) নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ আছে। পাওয়ার অন করার পর, পাওয়ার ইন্ডিকেটর লাইট সঠিকভাবে লাল দেখাতে হবে।
5. (এনভায়রনমেন্টাল চেক) মিক্সারের আশেপাশের এলাকাটি পরীক্ষা করে দেখুন যাতে কোন বাধা আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনের সময় যন্ত্রপাতি তাদের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হবে না এবং দুর্ঘটনা ঘটাবে না। সরঞ্জাম একটি স্তর পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা উচিত; যদি প্রয়োজন হয়, নড়াচড়া রোধ করতে চাকাগুলিকে সাহায্য করার জন্য কাঠের ব্লক ব্যবহার করুন।
6. (না-লোড টেস্ট রান) উপরের চেকগুলি পাস করার পরে, পাওয়ার চালু করুন এবং একটি নো-লোড টেস্ট রান করুন৷ মোটরের ঘূর্ণন দিকটি তীর নির্দেশের সাথে (ঘড়ির কাঁটার দিকে) মেলে তা যাচাই করতে 1-2 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় মেশিনটি চালান। দিকনির্দেশ ভুল হলে, মেশিনটি বন্ধ করুন এবং যেকোনো দুটি লাইভ তারের অবস্থান অদলবদল করুন। অপারেশন চলাকালীন, অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা অন্যান্য অনিয়ম পরীক্ষা করুন। সবকিছু স্বাভাবিক আছে কিনা নিশ্চিত হওয়ার পরই উৎপাদন শুরু হতে পারে।
III. অপারেশন চলাকালীন নিরাপত্তা সতর্কতা
1. মেশিন শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে স্রাব ভালভ বন্ধ আছে। উপকরণ যোগ করার আগে, উপরের প্লাগ (যদি উপস্থিত থাকে) সুরক্ষিত করুন। উপকরণ এক সময়ে এক যোগ করা আবশ্যক; একবারে সব উপকরণ যোগ করা নিষিদ্ধ। গুঁড়ো উপকরণ আলতো করে যোগ করা উচিত।
2. প্রক্রিয়া দ্বারা নির্দিষ্ট সূত্র এবং পরিমাণ অনুযায়ী মিক্সারে বিভিন্ন উপকরণ যোগ করুন। লোডিং ভলিউম অবশ্যই সর্বাধিক লোডিং ফ্যাক্টরের বেশি হওয়া উচিত নয় (সাধারণত রেট করা ক্ষমতার 2/3 এর বেশি নয়)।
3. তরল সংযোজন যেমন প্লাস্টিকাইজারগুলি অবশ্যই ধীরে ধীরে যোগ করতে হবে; লোডের আকস্মিক বৃদ্ধি ঘটাতে পারে এমন লোকালাইজড ম্যাটেরিয়াল ক্লাম্পিং এড়াতে এগুলি হঠাৎ করে মেশিনে ঢেলে দেবেন না।
4. সমস্ত উপকরণ যোগ করার পরে, মোটর চালু করার আগে ঢাকনাটি নিরাপদে বন্ধ এবং লক করতে হবে।
5. সাধারণ শুরুর ক্রম হল: ডিসচার্জ ভালভ বন্ধ করুন - লোড সামগ্রী - ঢাকনা বন্ধ করুন - কম গতিতে শুরু করুন (2-5 মিনিট) - উচ্চ গতিতে শুরু করুন৷ অপারেশন চলাকালীন উচ্চ গতি থেকে কম গতিতে স্যুইচ করবেন না।
IV শাটডাউন পদ্ধতি
1. প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট মিশ্রণের সময় অতিবাহিত হয়ে গেলে, মোটরের গতি কমিয়ে গতি কমিয়ে দিন। থামানোর সময়, নিশ্চিত করুন যে মিক্সারের ডিসচার্জ পোর্টটি মেঝেতে রয়েছে। গতি নিয়ন্ত্রণ নবটি 0 অবস্থানে সেট করুন, তারপরে স্টপ বোতাম টিপুন।
2. ডিসচার্জ ভালভ বন্ধ করার আগে মিশ্রণের পাত্র থেকে মিশ্রণের উপাদান সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলতে হবে যাতে ভালভের সামনে উপাদান আটকে না যায় এবং ফুটো না হয়।
3. শাটডাউনের পরে, সরঞ্জামের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন, প্রধান শক্তি, কুলিং ওয়াটার এবং গ্রাউন্ড ফল্ট সার্কিট ইন্টারপ্টার (GFCI) বন্ধ করুন। বিদ্যুৎ সম্পূর্ণভাবে সংযোগ বিচ্ছিন্ন না হওয়া পর্যন্ত আপনার পোস্টটি ছেড়ে যাবেন না।
4. কাজের পরে বা দীর্ঘ সময় ধরে নিষ্ক্রিয়তার সময়, পাওয়ার বন্ধ করতে সার্কিট ব্রেকার টানুন এবং সুইচ বক্স লক করুন।
V. জরুরী প্রক্রিয়া
1. জরুরী পরিস্থিতিতে (যেমন সরঞ্জামের ব্যর্থতা, অস্বাভাবিক শব্দ, বা অতিরিক্ত তাপমাত্রা), অবিলম্বে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করতে জরুরি স্টপ সুইচ টিপুন এবং ঘটনাটি সংশ্লিষ্ট কর্মীদের কাছে রিপোর্ট করুন।
2. যদি সরঞ্জাম অস্বাভাবিকতা প্রদর্শন করে বা অস্বাভাবিক শব্দ নির্গত করে, অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং শিফট সুপারভাইজার বা সরঞ্জাম বিভাগের কর্মীদের কাছে সমস্যাটি রিপোর্ট করুন। ত্রুটি সমাধান করা নিশ্চিত হওয়ার পরেই মেশিনটি পুনরায় চালু করা যেতে পারে।
3. যদি উপাদান জ্যাম হয়ে যায় বা মোটর ঘোরানো বন্ধ করে, অবিলম্বে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন। মোটর বার্নআউট প্রতিরোধ করতে জ্যাম পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত অপারেশন পুনরায় শুরু করবেন না।
4. যদি আপনি বৈদ্যুতিক ফুটো, অতিরিক্ত গরম বা সরঞ্জাম থেকে ধোঁয়া আসছে লক্ষ্য করেন, অবিলম্বে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন এবং পরিদর্শন ও মেরামতের জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
5. ইকুইপমেন্টের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, নিজে থেকে মেরামত বা সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করবেন না; পরিস্থিতি সামাল দেওয়ার জন্য আপনাকে অবশ্যই পেশাদার কর্মীদের অবহিত করতে হবে।
6. যদি একজন অপারেটর আহত হয় বা একটি দুর্ঘটনা ঘটে, তাহলে অবিলম্বে মিক্সারটি বন্ধ করুন, প্রাথমিক চিকিৎসা পরিচালনা করুন এবং পরিচালনার জন্য সংশ্লিষ্ট কর্মীদের কাছে ঘটনাটি রিপোর্ট করুন।