ব্যবহৃত পিভিসি বোর্ড উত্পাদন লাইন রক্ষণাবেক্ষণ টিপস - জ্ঞান

1. দৈনিক স্টার্টআপ এবং অপারেশন রক্ষণাবেক্ষণ: উত্সে ত্রুটিগুলি ব্লক করুন৷

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ হ'ল বার্ধক্যজনিত সরঞ্জামগুলির জন্য প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন, বেশিরভাগ আকস্মিক ব্যর্থতা এবং ছোট পরিধান দূর করে। এটি দ্রুত প্রাক-শুরু পরীক্ষা, বাস্তব-সময় অপারেশনাল মনিটরিং এবং পোস্ট-শাটডাউন পরিষ্কারের উপর ফোকাস করে।

1.1 প্রাক-স্টার্টআপ পরিদর্শন (10-মিনিটের দ্রুত পরীক্ষা)

লুব্রিকেশন সিস্টেম চেক: বিয়ারিং, গিয়ার এবং চেইনের তেল/গ্রীস লেভেল চেক করুন। উপযুক্ত লুব্রিকেন্টের যোগান দিন (বিয়ারিং গ্রীস ফিলিং: 1/2-2/3 ক্যাভিটি স্পেস)। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এড়িয়ে চলুন যার ফলে পরিধান বা অত্যধিক তৈলাক্তকরণ তেল স্লাজ এবং জ্যামিং অংশ তৈরি করে।
ফাস্টেনার এবং সার্কিট পরিদর্শন: এক্সট্রুডার, ক্যালেন্ডার এবং কাটারগুলিতে আলগা বোল্ট এবং স্থির অংশগুলিকে শক্ত করুন (দীর্ঘ-মেয়াদী কম্পনের কারণে)। কর্মক্ষম অস্থিরতা এড়াতে দুর্বল যোগাযোগ এবং বায়ু ফুটো জন্য বৈদ্যুতিক এবং বায়ু সার্কিট পরীক্ষা করুন।
কুলিং সিস্টেম ড্রেজিং: বাধাহীন কুলিং ওয়াটার পাইপ এবং অগ্রভাগ নিশ্চিত করুন। অবরুদ্ধ বা ভারসাম্যহীন জল প্রবাহ সরাসরি বোর্ডের বিকৃতি এবং অসম শীতলতা ঘটায়।
ডাই প্রাথমিক ক্লিনিং: শুধুমাত্র স্ক্র্যাচ রোধ করতে তামার সরঞ্জাম দিয়ে ডাই ঠোঁটের অবশিষ্টাংশ মুছুন, যা সমাপ্ত PVC বোর্ডের সমতলতাকে প্রভাবিত করে।

1.2 ইন-অপারেশন রিয়েল-টাইম মনিটরিং

অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পন বিচার: এক্সট্রুডার স্ক্রু, রিডুসার এবং মোটর মনিটর করুন। কঠোর শব্দ এবং অস্বাভাবিক কম্পন ভারবহন ক্ষতি, গিয়ার পরিধান বা স্ক্রু ঘর্ষণ নির্দেশ করে; গতি হ্রাস করুন এবং ফল্ট সম্প্রসারণ এড়াতে সময়মত পরিদর্শন করুন।
পরামিতি স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণ: গলিত তাপমাত্রা, এক্সট্রুশন চাপ এবং মোটর লোড ট্র্যাক রাখুন। বোর্ডের বুদবুদ, ওয়ার্পিং এবং অসম পুরুত্বের দিকে পরিচালিত প্যারামিটার ড্রিফ্ট রোধ করতে নিয়মিত বার্ধক্যজনিত সেন্সরগুলিকে ক্যালিব্রেট করুন।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পরিদর্শন: রিয়েল টাইমে ভ্যাকুয়াম ফিল্টার ব্লকেজগুলি পরিষ্কার করুন। ধুলো জমাট বাঁধার কারণে বোর্ডের উপরিভাগে দুর্বল ডিগ্যাসিং এবং বুদবুদের ত্রুটি দেখা দেয়।

1.3 শাটডাউন দৈনিক পরিস্কার

উচ্চ তাপমাত্রার কার্বনাইজেশন এবং আনুগত্য রোধ করতে শাটডাউনের পরে হপার, স্ক্রু গ্রুভ এবং কুলিং ট্রফগুলিতে অবশিষ্ট PVC পাউডার এবং কণাগুলি পরিষ্কার করুন। যান্ত্রিক অংশে ধুলোর ক্ষয় কমাতে এবং সরঞ্জামের বার্ধক্যকে বিলম্বিত করতে সরঞ্জামের পৃষ্ঠগুলি মুছুন।

2. সাপ্তাহিক এবং মাসিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: লুকানো বিপদ দূর করুন

সাপ্তাহিক এবং মাসিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ উপাদান পরিধান পরিদর্শন, পরামিতি ক্রমাঙ্কন এবং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এটি বার্ধক্যের অংশগুলির লুকানো বিপদগুলিকে আগেই দূর করে, জরুরী মেরামতের খরচ এবং অপরিকল্পিত শাটডাউন ক্ষতিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

2.1 সাপ্তাহিক কী রক্ষণাবেক্ষণ

ভ্যাকুয়াম এবং কুলিং সিস্টেম গভীর পরিচ্ছন্নতা: মসৃণ ডিগাসিংয়ের জন্য ভ্যাকুয়াম ফিল্টার এবং স্ক্রিনগুলিকে আলাদা করুন এবং পরিষ্কার করুন; স্কেল অপসারণ এবং অভিন্ন শীতল প্রভাব নিশ্চিত করতে কুলিং পাইপলাইনগুলি ফ্লাশ করুন।
ট্রান্সমিশন সিস্টেম পরিদর্শন: চেইন এবং বেল্টের পরিধান এবং টান পরীক্ষা করুন, সঠিকভাবে নিবিড়তা সামঞ্জস্য করুন এবং তেলের স্লাজ দূর করতে ট্রান্সমিশন অংশগুলি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন।
পণ্যের গুণমান সংযোগ পরীক্ষা: সমাপ্ত বোর্ডের সমতলতা, বেধ এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের মানগুলির সাথে তুলনা করুন এবং বার্ধক্যজনিত সরঞ্জামগুলি থেকে ক্রমবর্ধমান মানের ত্রুটি এড়াতে সময়মত পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন৷

2.2 মাসিক পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ

হিটিং এবং সেন্সিং কম্পোনেন্ট ক্রমাঙ্কন: স্থানীয় অত্যধিক উত্তাপ এবং উপাদান কার্বনাইজেশন এড়াতে ব্যারেল এবং ডাইগুলির অভিন্ন গরম নিশ্চিত করতে বার্ধক্যজনিত হিটার এবং থার্মোকলগুলিকে ক্যালিব্রেট করুন।
ফাস্টেনার ব্যাপক আঁটসাঁট করা: দীর্ঘমেয়াদী কম্পনের ফলে সৃষ্ট ফাঁকগুলি দূর করতে এবং অপারেটিং নির্ভুলতাকে স্থিতিশীল করতে সমস্ত কী বোল্ট এবং বেস স্ক্রুগুলিকে আবার-আঁটসাঁট করুন৷
হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম সনাক্তকরণ: জলবাহী তেলের গুণমান এবং পাইপলাইনের বয়স পরিদর্শন করুন, তেল এবং বাতাসের ফুটো দূর করতে ক্ষয়প্রাপ্ত তেল এবং ফাটলযুক্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন করুন।
পরামিতি বেসলাইন রেকর্ডিং: সরঞ্জাম ফাইল স্থাপনের জন্য মূল অপারেটিং ডেটা রেকর্ড করুন, পরবর্তী ওভারহল এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য ডেটা সমর্থন প্রদান করে।

3. নিয়মিত ওভারহল রক্ষণাবেক্ষণ (2500-4500 কাজের সময়): সরঞ্জামের কার্যকারিতা পুনর্নবীকরণ

2500-4500 কর্মঘণ্টার পরে, ব্যবহৃত লাইনের মূল উপাদানগুলি স্পষ্ট ক্লান্তি পরিধানে ভোগে। বার্ধক্যের অংশগুলি মেরামত করার জন্য, সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করতে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা পুনরায় সেট করতে একটি সম্পূর্ণ ওভারহল প্রয়োজন।
স্ক্রু এবং ব্যারেল রক্ষণাবেক্ষণ: পৃষ্ঠ পরিধান সনাক্ত; হার্ডনিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে ছোটখাটো পরিধান মেরামত করুন এবং গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ইউনিফর্ম এক্সট্রুশন নিশ্চিত করতে পেশাদার পরিষ্কারের উপকরণ দিয়ে একগুঁয়ে কার্বন আমানত সরান।
ডাই নির্ভুলতা রক্ষণাবেক্ষণ: পোলিশ ডাই রানার এবং ঠোঁট, অক্সাইড এবং অবশিষ্ট উপাদানগুলি সরান এবং মসৃণ বোর্ড পৃষ্ঠের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য সমতলতা এবং ফাঁক অভিন্নতা পরীক্ষা করুন।
রিডুসার এবং মোটর রক্ষণাবেক্ষণ: রিডুসার লুব্রিকেটিং তেল এবং পরিষ্কার গিয়ার অয়েল স্লাজ প্রতিস্থাপন করুন; বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স এবং গিয়ার মেশিং পরীক্ষা করুন; সার্কিট লুকানো বিপদ দূর করতে মোটর বর্তমান এবং নিরোধক পরীক্ষা করুন।
পুরো-লাইন যান্ত্রিক প্রান্তিককরণ: অবস্থানের বিচ্যুতি সংশোধন করতে এবং বোর্ডের বিচ্যুতি এবং অসম পুরুত্বের সমস্যাগুলি সমাধান করতে ক্যালেন্ডার রোলার, ট্র্যাকশন রোলার এবং কাটিং ইউনিটগুলির স্তর এবং সমান্তরালতা ক্যালিব্রেট করুন।

ব্যবহৃত পিভিসি বোর্ড উৎপাদন লাইনের মূল মান কম খরচে এবং দীর্ঘস্থায়ী-দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে নিহিত। পরিমার্জিত অনুক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে সরঞ্জামের বার্ধক্যকে বিলম্বিত করতে পারে, ব্যর্থতা এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলির জন্য টেকসই অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করতে পারে।

Hot Tags: ব্যবহৃত পিভিসি শীট তারের, চীন ব্যবহৃত পিভিসি শীট তারের নির্মাতারা, সরবরাহকারী,প্রাক মালিকানাধীন প্লেট এক্সট্রুডার অবস্থা, প্লেট এক্সট্রুডার স্বয়ংচালিত প্লেট এক্সট্রুশন জন্য ব্যবহৃত, স্বয়ংচালিত প্লেট তৈরির জন্য সেকেন্ড হ্যান্ড প্লেট এক্সট্রুডার, ব্যবহৃত প্লেট এক্সট্রুডার মেশিনের স্পেসিফিকেশন, খেলনা উৎপাদনের জন্য প্রাক মালিকানাধীন প্লেট এক্সট্রুডার, সেকেন্ড হ্যান্ড পিপি শিট মেশিন