পাইপ উত্পাদন লাইন একটি অত্যন্ত সমন্বিত সিস্টেম. কোর এক্সট্রুডার এবং ছাঁচনির্মাণ ডাই ছাড়াও, আরও অনেক কী সরঞ্জাম রয়েছে, যা একসঙ্গে উত্পাদন লাইনের দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।
|
সরঞ্জাম বিভাগ |
সরঞ্জামের নাম |
প্রধান ফাংশন |
পণ্যের গুণমানের উপর মূল প্রভাব |
|
মূল প্রক্রিয়া |
ভ্যাকুয়াম শেপিং বক্স | পাইপের বাইরের ব্যাস এবং গোলাকারতা নির্ধারণ করুন | মাত্রিক নির্ভুলতা এবং গোলাকারতা |
| স্প্রে কুলিং বক্স |
ইউনিফর্ম কুলিং এবং শেপিং |
অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করুন |
|
| ট্র্যাকশন মেশিন |
স্থিতিশীল টানা বল প্রদান |
প্রাচীর বেধ অভিন্নতা এবং উত্পাদন স্থায়িত্ব |
|
|
প্ল্যানেটারি কাটিং মেশিন |
স্থির-দৈর্ঘ্য কাটা |
গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা কাটা |
|
| আপস্ট্রিম অক্জিলিয়ারী |
ড্রায়ার/ফিডিং সিস্টেম |
কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং কনভেয়িং |
ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করুন এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করুন |
| মান নিয়ন্ত্রণ |
লেজার ব্যাস গেজ/ওয়াল থিকনেস গেজ |
অনলাইন রিয়েল টাইম ডিটেকশন |
মাত্রিক সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান সামঞ্জস্য |
|
সিস্টেম কোর |
কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (PLC) |
সম্পূর্ণ-লাইন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ |
প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং দক্ষতা |
এই ডিভাইসগুলি একই উত্পাদন লাইনে প্রধান এক্সট্রুডারের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করে, উত্পাদন লাইনের "ব্যাকবোন" হিসাবে পরিবেশন করে।
প্রমিত কুলিং সিস্টেম
ভ্যাকুয়াম সাইজিং ট্যাঙ্ক: এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সাইজিং পদ্ধতি। ভ্যাকুয়াম শোষণের মাধ্যমে, উচ্চ-তাপমাত্রা, মোল্ড থেকে বের করা পাইপের নরম বাইরের প্রাচীরটি সাইজিং স্লিভের ভিতরের প্রাচীরের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে, যা সুনির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসের মাত্রা এবং গোলাকারতা অর্জন করে। এটি পাইপের বাইরের ব্যাসের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি।
স্প্রে কুলিং ট্যাঙ্ক: সাইজ করার পরে, পাইপটি উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে এবং ঠান্ডা জলে (সাধারণত স্প্রে আকারে) ভরা ট্যাঙ্কে ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে ঠাণ্ডা করা প্রয়োজন। এটি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে, বিকৃতি রোধ করে এবং অসম স্ফটিকতা এড়ায়। পর্যাপ্ত শীতলতা নিশ্চিত করার জন্য দৈর্ঘ্য সাধারণত 6-24 মিটার বা তার বেশি হয়।
ট্র্যাকশন মেশিন
ফাংশন: অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করে, একটি অভিন্ন গতিতে ছাঁচ থেকে পাইপগুলি আঁকতে স্থিতিশীল, ধ্রুবক এবং সামঞ্জস্যযোগ্য টানা শক্তি সরবরাহ করে। এর গতি অবশ্যই এক্সট্রুশন গতির সাথে কঠোরভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত।
প্রকার: সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে ট্র্যাক-টাইপ ট্রাক্টর (বেশিরভাগ গোলাকার পাইপের জন্য উপযুক্ত) এবং রাবার-চাকা ট্রাক্টর (ছোট বা বিশেষ-আকৃতির পাইপের জন্য উপযুক্ত)। ট্র্যাক-টাইপ ট্র্যাক্টরগুলি বৃহৎ এবং স্থিতিশীল ট্র্যাকশন ফোর্স প্রদান করে, যার ফলে সেগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
কাটিং মেশিন
ফাংশন: ক্রমাগত এক্সট্রুড পাইপগুলিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের মধ্যে কাটুন।
প্ল্যানেটারি কাটিং মেশিন: কাটার সময়, কাটার মাথাটি পাইপের চারপাশে ঘোরে যখন এটির সাথে এগিয়ে যায়, গতিশীল সিঙ্ক্রোনাস কাটিং অর্জন করে। এটি মসৃণ, বুর-বিনামূল্যে কাট তৈরি করে এবং এটি উচ্চ-গতির উৎপাদন লাইনের জন্য একটি আদর্শ কনফিগারেশন।
উত্তোলন কাটিং মেশিন: এটির খরচ কম এবং এটি কম-গতি বা ছোট-ব্যাসের উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত।
পাইপ আনলোডিং র্যাক / উপাদান হ্যান্ডলিং র্যাক
ফাংশন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা পাইপগুলি গ্রহণ করে এবং সঞ্চয় করে, শ্রমের তীব্রতা কমাতে সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাক করে। উচ্চ-উৎপাদন লাইনগুলি স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং স্ট্যাকিং ফাংশনগুলির সাথে সজ্জিত।