টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার হল একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন পলিমার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা প্লাস্টিক, খাদ্য, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পের মিশ্রণ, সংমিশ্রণ, ডিভোলাটাইলাইজেশন, প্রতিক্রিয়া এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মূল কাজের নীতিটি একটি উত্তপ্ত ব্যারেলের ভিতরে দুটি ইন্টারমেশিং বা নন-ইন্টারমেশিং স্ক্রুগুলির সিঙ্ক্রোনাস ঘূর্ণনের উপর ভিত্তি করে, যা উপাদানগুলির কনভেয়িং, কম্প্রেশন, শিয়ারিং, মিশ্রন এবং একজাতকরণকে সক্ষম করে।
মূল কাজের নীতিগুলির বিশদ ভাঙ্গন:
1. মৌলিক কাঠামো
টুইন স্ক্রু: একটি ফিগার-8 ক্রস-সেকশন সহ একটি ব্যারেলের ভিতরে সমান্তরালভাবে মাউন্ট করা হয়েছে। থ্রেড ডিজাইন, মেশিং ডিগ্রী এবং ঘূর্ণনের দিকনির্দেশের উপর ভিত্তি করে এগুলিকে বিভিন্ন ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
ব্যারেল: সাধারণত নমনীয় সমাবেশের জন্য একটি সেগমেন্টেড মডুলার কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়। এটি একটি হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমের পাশাপাশি ভেন্ট পোর্ট (ডিভোলাটাইলাইজেশন বা অ্যাডিটিভ ইনজেকশনের জন্য) দিয়ে সজ্জিত।
ড্রাইভ সিস্টেম: যমজ স্ক্রুগুলির সিঙ্ক্রোনাস ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে শক্তি সরবরাহ করে।
2. মূল কাজের নীতি
পজিটিভ কনভিয়িং: স্ক্রু থ্রেডগুলি ফিড হপার থেকে ডাইয়ের দিকে ঠেলে দেয় উচ্চ কনভেয়িং দক্ষতা এবং প্রায় কোনও ব্যাকফ্লো নেই।
তীব্র শিয়ারিং এবং মিক্সিং: মেশিং জোন: দুটি স্ক্রুর ফ্লাইট ক্রেস্ট একে অপরের সাথে ইন্টারলক করে, মেশিং জোনে উপাদানটিকে শিয়ারিং, এক্সট্রুশন এবং বিভক্ত করে। স্ক্রুগুলি ঘোরার সাথে সাথে, C-আকৃতির চেম্বারগুলি অক্ষীয়ভাবে সরে যায় এবং বিতরণমূলক মিশ্রণ অর্জনের জন্য ক্রমাগত বিভক্ত এবং পুনর্গঠিত হয়। ক্লিডিং ব্লক: একাধিক স্তব্ধ ডিস্কের সমন্বয়ে, শিয়ারের তীব্রতা স্তব্ধ কোণকে সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয় (যেমন, শক্তিশালী শীয়ারের জন্য 5 ডিগ্রী 90 ডিগ্রি) মিশ্রণ
স্ব-পরিষ্কার ফাংশন: একটি সম্পূর্ণ ইন্টারমেশিং কো-রোটেটিং টুইন স্ক্রু-এর জন্য, একটি স্ক্রুর ফ্লাইট ক্রেস্ট একটি নির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স সহ অন্যটির স্ক্রু গ্রুভের মূলকে সুইপ করে, যা উপাদান ধারণ ও অবক্ষয় রোধ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত-সংবেদনশীল উপাদান বা ঘন ঘন রঙ পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
3. মূল শ্রেণীবিভাগ এবং বৈশিষ্ট্য
ঘূর্ণন দিক: কো-ঘূর্ণন: সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, হালকা শিয়ারিং, অভিন্ন মিশ্রণ এবং চমৎকার স্ব-পরিষ্কার কার্যকারিতা সমন্বিত, যৌগিক, ডিভোলাটাইলাইজেশন এবং প্রতিক্রিয়াশীল এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত। কাউন্টার-ঘূর্ণন: বাহ্যিক ঘূর্ণন (অভ্যন্তরীণ কাউন্টার- শক্তিশালী কন্ট্রোভিং ক্লোজড চ্যাম্বল ফর্মের সাথে- ঘূর্ণন{5}) ক্ষমতা কিন্তু উচ্চ শিয়ার তাপ; অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণন (বাহ্যিক কাউন্টার-ঘূর্ণন) ফিড হপারে উপাদান জমে থাকে এবং তাই খুব কমই ব্যবহৃত হয়। কাউন্টার-রোটেশন বেশিরভাগ প্রোফাইল এক্সট্রুশনে প্রয়োগ করা হয়।
মেশিং ডিগ্রি: সম্পূর্ণ ইন্টারমেশিং: ফ্লাইট ক্রেস্ট এবং স্ক্রু গ্রুভগুলি ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে, ভাল মিশ্রণ এবং স্থিতিশীল কনভেয়িং নিশ্চিত করে। অ{1}}ইন্টারমেশিং: এর কার্যকারিতা দুটি সমান্তরাল একক স্ক্রুগুলির কাছাকাছি, দুর্বল মিশ্রণ ক্ষমতা সহ, তবে এটি বিশেষ প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
4. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পরামিতি
স্ক্রু কনফিগারেশন: কনভেয়িং ব্লক, ন্যাডিং ব্লক, দাঁতযুক্ত ডিস্ক এবং অন্যান্য উপাদানগুলি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নমনীয়ভাবে একত্রিত করা যেতে পারে।
তাপমাত্রা: বিভিন্ন উপকরণের গলে যাওয়া এবং প্রতিক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সেগমেন্টেড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গৃহীত হয়।
স্ক্রু গতি: শিয়ার রেট, বসবাসের সময় এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
খাওয়ানোর পদ্ধতি: প্রধান খাওয়ানো এবং পার্শ্ব খাওয়ানোর সংমিশ্রণ বহু- উপাদানের সুনির্দিষ্ট সংযোজন সক্ষম করে।
ভ্যাকুয়াম ভেন্টিং: উদ্বায়ী উপাদান এবং ছোট আণবিক পদার্থ অপসারণ করে।
5. একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের সাথে তুলনা
মিক্সিং ক্যাপাসিটি: টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি একক-স্ক্রুগুলির থেকে অনেক উন্নত, বিশেষত উচ্চ ফিলিং, মিশ্রন এবং প্রতিক্রিয়াশীল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলিতে।
কনভেয়িং মেকানিজম: টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি ইতিবাচক ডিসপ্লেসমেন্ট কনভেয়িং গ্রহণ করে, স্থিতিশীল প্রবাহ এবং মাথার চাপের জন্য কম সংবেদনশীলতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
স্ব-ক্লিনিং পারফরম্যান্স: কো-রোটেটিং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার একক-স্ক্রুকে ছাড়িয়ে যায়।
চাপ-বিল্ডিং ক্যাপাসিটি: টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে তুলনামূলকভাবে দুর্বল চাপ থাকে-বিল্ডিং ক্ষমতা এবং প্রায়ই চাপ বৃদ্ধির জন্য একক-একক স্ক্রু এক্সট্রুডার বা গিয়ার পাম্পের সাথে যুক্ত হয়।
6. প্রধান আবেদন ক্ষেত্র
পলিমার ব্লেন্ডিং এবং মডিফিকেশন: পিপি/ইপিডিএম এবং পিসি/এবিএস-এর মতো অ্যালয় তৈরি করা।
ফিলিং এবং রিইনফোর্সমেন্ট: ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং গ্লাস ফাইবার সহ ফিলারের বিচ্ছুরণ।
প্রতিক্রিয়াশীল এক্সট্রুশন: পলিমারাইজেশন, গ্রাফটিং, নিয়ন্ত্রিত অবক্ষয় ইত্যাদি।
Devoltilization এবং dehumidification: দ্রাবক বা আর্দ্রতা অপসারণ।
খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প: ময়দা প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন ইত্যাদি।
দুটি স্ক্রুর মেশিং মোশনের মাধ্যমে, টুইন- স্ক্রু এক্সট্রুডার পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন পদার্থের উপর জটিল শিয়ারিং, বিভাজন এবং পুনর্মিলন প্রয়োগ করে, অত্যন্ত দক্ষ মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়া ফাংশন অর্জন করে। এটির মডুলার ডিজাইনটি দুর্দান্ত প্রক্রিয়া নমনীয়তা প্রদান করে, এটিকে উচ্চ-প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মূল সরঞ্জামে পরিণত করে৷ স্ক্রু জ্যামিতিক গঠন, ঘূর্ণন দিক এবং প্রক্রিয়া মডিউল সমন্বয় উপাদান প্রবাহ ক্ষেত্র এবং শক্তি ইনপুট ব্যাপক প্রভাব উপলব্ধি মধ্যে এর কার্য নীতি বোঝার চাবিকাঠি নিহিত.